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DN1500污水管道封堵气囊
所属分类:管道封堵气囊
发布日期:2013-12-16
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DN1500污水管道封堵气囊

管道封堵气囊,是橡胶和纤维织物等高分子合成材料经高温硫化工艺制成的一种多规格、多形状的用于管道、涵洞输水、排污、除淤维修的用橡胶产品,它可在不同管径、不同平面和不同位置上快速阻断水流,是地下管道进行输排水和淤污治理的理想工具。

管道封堵气囊的施工方法
  管道封堵气囊堵水的工作原理就是利用优质橡胶做成的管道封堵气囊通过充气方法使其膨胀,当管道封堵气囊内的气体压力达到规定要求时,管道封堵气囊填满整个管道断面,利用管道封堵气囊壁与管道产生的摩擦力堵住漏水,从而达到目标管段内无渗水的目的。

管道封堵气囊的使用方法
  将管道封堵气囊放人需要堵塞的管道口处,放入管道的长度为管道封堵气囊的长度,然后通过进气阀冲入压缩空气到规定压力,即可进行施工,施工完毕后打开进气阀放出空气,取出管道封堵气囊。

管道封堵气囊使用前的检查工作:
检查气囊 表面是否干净,有无附着污物,是否完好无损,充少量气检查配件及气囊有无漏气的地方。确定正常方可进入管道内进行封堵作业。

管道封堵气囊对管道的检查:
封堵前应先检查管道的内壁是否平整光滑,有无突出的毛刺,玻璃,石子等尖锐物,如有立即清除掉,以免刺破气囊,气囊放入管道后应水平摆放,不要扭着摆放,以免窝住气体打爆气囊。
   
管道封堵气囊(管道封堵气囊价格)橡胶充气堵头(质优价廉)使用中应注意以下几点
一、首先检查配件是否连接严密,压力表的指针是否指向零位,管道封堵气囊充气后摆动是否正常,如果发现压力表有指针摆动有异常,应及时更换新压力表,将配件与气囊连接好后,首先在开放状态下对气囊进行充气试验,试验充气压力不能超过0.01mpa,用肥皂水检查气囊及连接配件是否漏气。
二、使用前,应检查管道内的基本情况,对于新管道应检查管道内壁是否平整光滑,是否有淤泥、淤泥内是否有沉淀的突出物对于旧管道是否有水泥渣、玻璃渣、尖锐的固体物、等等,管道清理不干净会造成封堵效果下降,产生局部漏水,尤其时用于铸铁管道与水泥管道时应特别注意,以防气囊充气后刺破管道封堵气囊。
三、管道封堵气囊在管道内有水作业时不大好判断管道内的杂物的状况,除了清理管道外,这时应对气囊表面加一保护,如表面套上一帆布套,或用不低于4毫米的橡胶垫对气囊加一包裹,否则,气囊在水下很容易被一些杂物刺破。
四、在污水管道中进行封堵作业时, 管道封堵气囊在管道中的作业时间应缩短,不高于12小时,污水中一般往往含有一些有机或无机的化学溶剂,长时间的浸泡或使气囊表面腐蚀乳化结膜使其强度降低,摩擦力减小,影响封堵施工。
五、管道封堵气囊放入管道时应平行放入,避免卷曲,造成充气后折叠,以防气囊到时打不开造成局部受压过大,气囊受力不均匀,瞬时增压局部造成爆裂。
六、用充气设备充气时应缓慢增压,增压并分阶段进行,增压一段时间,应间隔几分钟,使气囊内部适应气压的变化,当用于小于DN600管径中使用时,使用小型或微型充气设备对气囊进行充气,用大型充气设备对此类气囊充气不大容易掌握充气的速度,会导致气囊内部的链式结构在没有弹性还舒展开时瞬间就被破坏从而导致破裂。
七、管道封堵气囊的主要作用是密封作用,当遇到水压比其充气压力稍大的管道时,应对气囊进行人为的加固措施,措施包括:1、气囊正面堵水时应在气囊的背部放几个沙包,以防气囊在管道内移动2、用木杠竖起做成十字撑住管道壁,以防气囊滑动。3、当气囊反向堵水时,应用类似于建筑护网的网片将气囊裹住做成网兜状用绳子系住再施工。
八、当管道封堵气囊内的压力下降时压力表的指针会有所下降,应及时补压。

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